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央视记者将镜头对准了深圳光明区的工业级增材制造标杆——金石三维，向全国展示了中国在大型光固化3D打印领域的真实底气。
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7月24日央视财经《经济半小时》
深度聚焦“十五五”开局下的先进制造新动能
节目中
3D打印设备与锂离子电池
工业机器人并列
成为上半年表现最亮眼的三大品类之一
宏观数据进一步印证了赛道的火热。上半年3D打印设备产量同比增长48.5%，出口更是激增超90%。而在消费级设备席卷全球、出口数据井喷的背后，中国工业级3D打印同样展现出强悍的硬核实力。央视记者将镜头对准了深圳光明区的工业级增材制造标杆——金石三维，向全国展示了中国在大型光固化3D打印领域的真实底气。
节目中，一组“极限交付”的数据令人瞩目。一个包含25件超大件的急单，若采用传统开模制造通常需要数月时间，但依托金石三维的大尺寸工业级光固化3D打印机，仅需48小时即可完成交付，常规件更是能在30多个小时内交付。这种跨越数个量级的速度提升，正是工业级3D打印赋能实体经济的最直观体现。
除了极致的交付速度，金石三维的设备还完美解决了“定制化”与“批量化”之间的生产矛盾。传统加工模式只能逐个制造，而3D打印支持在成型范围内（如850×850mm）进行批量、同步打印，且一批零件可以各不相同。这种“一批一批做”的模式，彻底打破了传统制造的桎梏，让复杂结构件的规模化生产成为可能。
与此同时，节目还特别展示了金石三维极具科幻感的“黑灯工厂”。在这个车间里，70多台光固化3D打印设备24小时不间断无人运转，仅这一个车间每年就能贡献近6000万元的产值。
作为国家级专精特新重点“小巨人”企业，金石三维的技术矩阵远不止于此。目前，公司已全面掌握大型SLA光固化、FGF颗粒挤出、FDM线材打印、SLS激光烧结、SLM金属3D打印以及配套减材工艺等全系列加工制造技术。其主打的光固化设备在国内拥有极高的使用率，不仅能打出比头发丝还细的精密结构，更被广泛应用于手板模型、鞋业、汽车内饰件、医疗模型、精密零件等高附加值领域。
编辑：麦泳妤
校审：靳峰 陈圆圆 林秋颖
注：本文转载自“深圳光明”公众号，部分内容有修改
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央视聚焦！金石三维“48小时交付”硬核出圈
央视记者将镜头对准了深圳光明区的工业级增材制造标杆——金石三维，向全国展示了中国在大型光固化3D打印领域的真实底气。
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