SLA3D打印机

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SLA3D打印机,又称光固化3D打印机,或激光3D打印机。是采用立体光固化技术原理的3D打印设备

SLA是"Stereo Lithography Apparatus"的缩写,即立体光固化成型法的英文简写形式。是3D打印技术成型工艺中非常重要的一种工艺技术,该技术主要是利用特定强度的激光聚焦照射在光固化材料的表面(材料主要为光敏树脂),使之点到线、线到面的完成一个层上的打印工作,一层完成之后进行下一层,依次方式循环往复,直至最终成品的完成。

  

技术原理

用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面。这样层层叠加构成一个三维实体。

  SLA是最早实用化的快速成形技术,采用液态光敏树脂原料。其工艺过程是,首先通过CAD设计出三维实体模型,利用离散程序将模型进行切片处理,设计扫描路径,产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动;激光光束通过数控装置控制的扫描器,按设计的扫描路径 照射到液态光敏树脂表面 , 使表面特定区域内的一层树脂固化后, 当一层加工完毕后,就生成零件的一个截面;然后 升降台下降一定距离, 固化层上覆盖另一层液态树脂,再进行第二层扫描,第二固化层牢固地粘结在前一固化层上,这样一层层叠加而成三维工件原型。将原型从树脂中取出后,进行最终固化,再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。

  

  

技术的应用

SLA技术由Charles Hul于1984年获美国专利。1988年美国3D System公司推出商品化样机SLA-1,这是世界上第一台快速原型技术成形机。SLA各型成形机占据着RP设备市场的较大份额。主要用于制造多种模具、模型等;还可以在原料中通过加入其它成分,用SLA原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。SLA技术成形速度较快,精度较高,但由于树脂固化过程中产生收缩,不可避免地会产生应力或引起形变。因此开发收缩小、固化快、强度高的光敏材料是其发展趋势。


技术优势

1.技术成熟。光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺,成熟度高,经过时间的检验。

  2.速度快。由CAD数字模型直接制成原型,加工速度快,产品生产周期短,无需切削工具与模具。

  3.制造复杂结构。可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具。

  4.设计更改容易。使CAD数字模型直观化,降低错误修复的成本。

  5.设计更改周期短。发现设计问题后,可以很快速的实现设计更改,为实验提供试样,可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核。


应用领域

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